水圧転写の技術

フィルム印刷：

さまざまな異なるパターンで印刷されたポリマーフィルム。

スプレープライマー：

接着剤の層でコーティングされた多くの水転写処理材料。異なるパターンを転写する場合は、異なる背景色を使用します。

膜の延長：

メンブレンを水面に平らに置き、メンブレンが伸びて平らになるのを待ちます。

アクティベーション：

転写フィルムパターンをインクの状態に活性化するための特殊な溶剤（活性剤）の使用。印刷インクの厚さに応じて、活性剤をスプレーする時間を決定します。インク層が厚いほど、水転写フィルムが完全に溶解していないときに事前に活性剤を噴霧できるため、インクの活性化時間が長くなり、溶液の一般的な操作は1分30秒程度になります。スプレーされた活性剤は、フィルムが鏡になり、平らに膨張するまでフィルムに移します。

フィルムの前に、処理された材料の形状またはテクスチャーに応じて、空気の排出を容易にするために水の角度を選択する必要があります。

フィルムをすぐに拾わないで、水中で2〜3秒間振とうした後、処理されたオブジェクトを噛む方法を尋ねる時間を増やします。

転写印刷：

水圧の使用、印刷物に印刷されたパターンの活性化後の水移動処理。

洗浄：

印刷されたワークピースの残りの不純物を水で洗浄する。

乾燥：

水圧転写印刷プロセスは、材料とプレーンの融点の観点から、印刷されたワークピースの乾燥、温度です。

スプレートップコート：

印刷物の表面を保護するために透明な保護塗料をスプレーします。

乾燥： 

焼き菓子の表面に透明なニスの層をスプレーし、12時間乾燥させて、表面と装飾が恒久的に組み合わされるようにします。